Należy zawsze przyjąć, że grubość folii może wahać się o 5% od przyjętej normy. Wytrzymałość folii stretch zależy również od sposobu jej produkcji. Można bowiem wyróżnić folię stretch produkowaną z wykorzystaniem technologii wylewanej (cast) oraz rozdmuchowej (blown). W pewnym względzie folia stretch wytworzona metodą blown jest nieco bardziej trwała i odporna na przebicia ze względu na jej orientację w obu kierunkach, podczas gdy folia produkowana sposobem cast orientowana jest wzdłuż, czyli w jednym kierunku.
Do testowania różnych aspektów wytrzymałości folii stretch wykorzystuje się różnego typu urządzenia (nap. ekstensometry, komory temperaturowe, maszyny wytrzymałościowe, zrywarki), które mierzą ich sprężystość, siłę rozciągliwości przy zerwaniu, wydłużenie do zerwania, prestretching (wstępne naciąganie na etapie produkcyjnym). Osobnym testem odporności jest również test Darta sprawdzający wytrzymałość folii na uderzenie masy. Od czego zależy wytrzymałość folii stretch w rozumieniu czysto fizycznym, a raczej polimerów, z której jest ona wytwarzana? Odnosi się to bezpośrednio do szybkości jej odkształcania – im szybsza, tym odporność jest większa. Duży wpływ na sprężystość ma temperatura.