Materiał, z jakiego w większości wykonana jest folia stretch to polietylen (polieten o symbolu przemysłowym PE) liniowy o niskiej gęstości – LLDPE (inaczej: niskociśnieniowy liniowy polietylen). Jest on tworzywem dość giętkim samym w sobie, termoplastycznym, woskowatym oraz przezroczystym. Polimeryzacja koordynacyjna polietylenu z nienasyconymi węglowodorami – alkenami – jest jego syntezą, z której uzyskuje się folię właśnie. Gęstość LLDPE wynosi od 0.915 g/cm3 do 0,35 g.cm3. Ze względu na jakość i ilość polietylenu oraz dodatków użytych podczas produkcji, można uzyskać folię o wysokiej odporności na przebicie, zwiększonej rozciągliwości. Tego typu transparentną folię stretch dzielimy na: STANDARD, POWER, SUPER POWER oraz ULTRA.
Transparentna folia stretch, a raczej jej właściwości fizyczne pozwalają na wykonanie nadruku. Nim jednak to nastąpi, musi dojść do procesu aktywacji folii z tworzyw sztucznych. Właśnie technologiczny proces aktywacji folii umożliwia drukowanie, hot-stamping, cold-stamping czy też klejenie i powlekanie. Aktywacja przeprowadzana jest chemicznie (np. fluorem w gazie) lub fizycznie (termicznie i elektrycznie).